1. Proses Pengelasan Inti: Terutama "Pengelasan Resistansi (Pengelasan Butt)" dengan Kualitas Sambungan Las Terkendali
Proses inti untuk jaring las industri adalah pengelasan resistansi (juga dikenal sebagai "pengelasan butt" atau "pengelasan kontak"), yang membedakannya dari pengikatan manual dan pengelasan busur. Ciri-cirinya adalah sebagai berikut:
Prinsip Pengelasan yang Efisien: Panas-Kombinasi Tekanan, Pembentukan Instan
"Panas resistansi kontak" yang dihasilkan oleh arus yang melewati persimpangan kabel logam dengan cepat melelehkan logam pada sambungan las (suhu dapat mencapai 800-1200 derajat, tergantung pada bahan logamnya). Secara bersamaan, peralatan tersebut menerapkan tekanan tertentu, memungkinkan logam menjadi dingin dan membentuk ikatan metalurgi yang kuat. Keseluruhan proses pengelasan hanya membutuhkan waktu 0,1-0,5 detik per sambungan, menghilangkan kebutuhan akan kawat pengisi atau fluks, sehingga menyederhanakan prosesnya.
Kinerja Sambungan Las yang Stabil: Kekuatan tarik yang kuat dan ketahanan terhadap pengelupasan
Diameter sambungan las dari jaring las berkualitas tinggi-biasanya 1,2-1,5 kali diameter kawat, dan sambungan las serta kawat sangat terintegrasi (tidak ada sambungan dingin atau bocor). Pengujian telah menunjukkan bahwa kekuatan tarik titik las pada jaring las baja karbon rendah dapat mencapai 300-500N (jauh melebihi 100-200N pada pengikatan manual). Ia mempertahankan integritas struktural bahkan di bawah getaran dan benturan, sehingga cocok untuk aplikasi berkekuatan tinggi seperti jaring penguat konstruksi dan jaring pelindung mekanis.
Kemampuan Beradaptasi Proses yang Kuat: Kompatibel dengan Berbagai Bahan Logam
Proses pengelasan resistansi kompatibel dengan berbagai jenis kawat, termasuk:
Kawat baja-karbon rendah (paling umum digunakan, memerlukan perawatan pencegahan karat selanjutnya);
Kawat baja galvanis (galvanis-panas atau galvanis-dingin, dengan lapisan-tahan karat-terpasang; suhu pengelasan harus dikontrol untuk mencegah penguapan berlebihan pada lapisan seng);
Kawat baja tahan karat (304/316; arus dan tekanan pengelasan harus disesuaikan untuk mencegah korosi antar butir);
Kawat baja paduan (seperti kawat baja mangan dan kawat baja kromium, digunakan untuk-filter industri berkekuatan tinggi). II. Proses Produksi: Sangat Otomatis, Presisi Terkendali
Produksi jaring las industri telah berkembang menjadi proses berkelanjutan yang dikontrol-oleh CNC. Fitur intinya adalah mengurangi intervensi manual dan meminimalkan kesalahan. Proses spesifik dan keunggulan proses adalah sebagai berikut:
Tahapan Produksi dan Fitur Proses
1. Perawatan Awal Kawat: Kawat mentah perlu diluruskan dan dipotong. Mesin pelurus menghilangkan tegangan lentur dari kawat untuk memastikan diameter kawat seragam (toleransi ±0,05mm). Mesin pemotong secara tepat memotong kawat sesuai panjang yang telah ditentukan (toleransi ±1mm), meletakkan dasar untuk tata letak selanjutnya.
2. Tata Letak Otomatis dan Pengumpanan Kawat: Sistem CNC mengontrol jarak antara kabel memanjang dan melintang.
- Jarak dapat disesuaikan secara fleksibel (umumnya 50-200 mm, dengan minimal 10 mm).
- Mekanisme pengumpanan kawat digerakkan oleh motor servo, memastikan deviasi posisi kurang dari atau sama dengan 0,5 mm untuk setiap kawat untuk mencegah deformasi jaring. 3. Pengelasan berkelanjutan: Gunakan tukang las-jenis multi-kepala atau tukang las kontinu tipe roller-:
- Tukang las multi-kepala: Beberapa set elektroda mengelas beberapa baris titik secara bersamaan, cocok untuk jaring berukuran besar (seperti jaring bangunan berukuran 2m x 6m), dengan efisiensi produksi 10-20 m2/jam;
Tukang las tipe - Roller-: Dengan menggunakan roller atas dan bawah, elektroda terus bergulir satu sama lain, cocok untuk mesh-kecil, lebar-sempit (seperti mesh 5mm untuk filtrasi), dengan efisiensi produksi 30-50 m2/jam. 4. Pasca-perawatan: Perawatan tahan karat dan estetika dilakukan sesuai kebutuhan:
- Galvanisasi celup panas-: Jaring direndam dalam seng cair (kira-kira 450 derajat ), menghasilkan lapisan seng setebal 60-120μm dan umur perlindungan korosi 10-20 tahun.
- Galvanis-dingin (elektrogalvanisasi): Lapisan seng setebal 10-30μm, berbiaya rendah dan cocok untuk lingkungan dalam ruangan dan kering.
- Lapisan serbuk/lapisan celup: Serbuk PVC atau PE diaplikasikan pada permukaan, dengan ketebalan 50-150μm. Ini memberikan ketahanan terhadap karat dan variasi warna (seperti hijau dan hitam).
AKU AKU AKU. Struktur dan Pemrosesan Produk: Integritas yang kuat, dapat beradaptasi dengan berbagai kebutuhan aplikasi
Integritas struktural yang sangat baik: Tidak ada sambungan, distribusi tegangan seragam. Jaring yang diikat dengan tangan-tradisional memerlukan pengikatan titik-demi-titik, yang rentan terhadap "kelonggaran lokal". Sebaliknya, jaring las dibentuk melalui pengelasan integral, menghasilkan kekakuan keseluruhan yang kuat (defleksi rendah). Saat membawa beban (seperti pengecoran pelat lantai bangunan atau bantalan beban platform), gaya didistribusikan secara merata ke setiap titik pengelasan, sehingga mengurangi konsentrasi tegangan lokal dan meningkatkan keselamatan. Fleksibilitas Dimensi Tinggi: Produksi yang Dapat Disesuaikan
Teknologi Mendukung Kustomisasi:
Ukuran Mata Jaring: Lebar standar 0,5-3m, panjang 1-12m (Jaring ekstra lebar atau ekstra panjang dapat dicapai melalui penyambungan, namun kekuatan las pada sambungan harus dijamin);
Bentuk Jaring: Selain jaring persegi/persegi panjang standar, jaring intan dan trapesium dapat diproduksi dengan menyesuaikan proses tata letak (diperlukan cetakan khusus) agar sesuai dengan aplikasi khusus (seperti penyaringan penambangan);
Kombinasi Diameter Kawat: Diameter kawat yang berbeda (kawat memanjang kasar dan kawat melintang halus) dapat digunakan (misalnya, kawat memanjang Φ6mm dan kawat melintang Φ4mm), mengurangi biaya sekaligus memastikan kekuatan pada arah kritis. IV. Perbandingan dengan Proses Tradisional: Keunggulan Inti yang Luar Biasa
Dibandingkan dengan jaring-yang diikat tangan dan jaring las busur manual, jaring las industri memiliki keunggulan proses yang signifikan:
Perbandingan Dimensi Jaring Las Industri Jaring Las Busur Manual-terikat Tangan
Efisiensi Produksi Tinggi (10-50 m2/jam) Sangat Rendah (0,5-1 m2/jam) Rendah (2-5 m2/jam)
Kualitas Las Seragam, kuat, tidak ada rongga Kelonggaran, kendor, kualitas tidak stabil Lasan tidak rata, rentan terhadap benturan dan luka las-terbakar
Akurasi Dimensi Tinggi (toleransi ±1mm) Rendah (toleransi ±5mm atau lebih) Rendah (toleransi ±3mm)
Biaya Tenaga Kerja Rendah (1-2 orang mengoperasikan lini produksi) Tinggi (membutuhkan kolaborasi) Tinggi (membutuhkan tukang las profesional)
Skenario yang Berlaku Aplikasi industri-bervolume tinggi,-standar tinggi,-bervolume kecil,-permintaan rendah, aplikasi sementara Suku cadang khusus, produksi batch kecil
Tag populer: mesh dilas industri, produsen mesh dilas industri Cina, pabrik
